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鑄鐵T型槽平臺(tái)

T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年),T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.

產(chǎn)品詳情

  T型槽平臺(tái)介紹

  T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年),T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.

  鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。

  有的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn),保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu)質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。

  技術(shù)要求:

  ①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

 ?、赥型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。

 ?、劬鹊燃?jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

  ④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

 ?、軹型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的更大允許值為5um。

 ?、薏捎霉蜗鞴に噾?yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

  平面度級(jí)別

  T型槽平臺(tái)的平面度可分為:

  ①AA級(jí):其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用,常用于實(shí)驗(yàn)室。

  ②A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。

  ③B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用

  T型槽平臺(tái)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別

  生產(chǎn)工藝流程:

  一、t型槽平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

  二、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

  三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

  四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

  t型槽平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

  T型槽平臺(tái)注意事項(xiàng)

  T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。


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